MES，即制造执行系统（Manufacturing Execution System），是一种面向车间层的管理信息系统，它位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间。MES的主要功能是通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理，当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。

ERP，即企业资源计划（Enterprise Resource Planning），是一种集成的管理信息系统，用于整合企业内部各种业务流程和数据，包括财务、人力资源、供应链管理等，旨在提高企业整体运营效率。

MES与ERP的主要区别包括：

1. 功能焦点：ERP侧重于整合企业内部各种业务流程和数据，而MES更专注于实际生产过程的监控和控制。
2. 范围和深度：ERP具有广泛的应用范围，但可能在生产现场的实时监控和控制方面有所欠缺；MES则提供更详细和深入的生产现场监控和管理。
3. 使用对象：ERP通常由企业高层管理层和跨部门团队使用，而MES更多地由现场生产人员、生产主管和设备操作员使用。
4. 时间维度：ERP倾向于长期规划和预测，MES则以实时或近期时间为基础，对生产任务进行动态调整。
5. 数据类型和用途：ERP处理和整合各种企业数据，用于决策支持和综合分析；MES处理与生产相关的实时数据，用于生产现场的操作控制和优化。
6. 目标维度：ERP关注企业的财务管理、供应链管理和人力资源管理等方面，而MES专注于生产过程的控制和优化，确保生产质量和交货期。

简而言之，ERP是企业的大脑，负责整体的资源规划和管理，而MES是工厂的操作神经，负责实际生产过程的实时监控和执行。二者协同工作，共同提升企业的整体运营效率和生产效率。