企业可以通过以下方式利用ERP系统解决设计制造协同困难的问题：

1. 集成产品设计和制造流程：ERP系统可以将产品设计（CAD）和制造（CAM）流程集成在一起，确保设计变更能够实时反映到制造计划中。

2. 统一的数据管理：ERP系统提供了统一的数据管理平台，可以存储和管理产品设计规格、制造工艺、物料清单（BOM）等关键信息。

3. 实时信息共享：ERP系统允许设计和制造团队访问相同的数据，实现信息的实时共享，减少信息孤岛。

4. 变更管理：ERP系统可以跟踪产品设计的变更历史，并自动更新相关的制造数据和计划，确保制造过程与最新设计保持一致。

5. 项目管理工具：ERP系统内建的项目管理工具可以帮助团队监控项目进度，协调设计和制造活动。

6. 资源分配：ERP系统可以帮助企业优化资源分配，确保设计和制造活动都能获得必要的人力和物力资源。

7. 自动化工作流程：通过自动化工作流程，ERP系统可以减少手动输入错误，提高设计到制造的转换效率。

8. 质量控制：ERP系统可以集成质量管理流程，确保设计和制造过程中的质量标准得到遵守。

9. 供应链协同：ERP系统可以与供应链管理模块集成，优化物料采购和库存管理，支持设计变更对供应链的影响分析。

10. 成本管理：ERP系统可以帮助企业在设计阶段就进行成本估算，确保设计满足成本目标。

11. 模拟和仿真：一些高级ERP系统提供或集成了模拟和仿真工具，帮助在设计阶段预测制造过程和结果。

12. 性能分析：ERP系统可以收集和分析设计和制造过程中的性能数据，帮助企业发现瓶颈和改进机会。

13. 客户关系管理（CRM）：ERP系统可以集成CRM模块，确保设计满足客户需求，并在制造过程中考虑客户反馈。

14. 移动访问：现代ERP系统支持移动设备访问，使得设计和制造团队成员可以在任何地点实时访问和更新信息。

15. 定制和扩展性：ERP系统通常具有高度的定制性和扩展性，可以根据不同企业的具体需求进行调整。

16. 培训和支持：企业应确保设计和制造团队成员都接受了ERP系统的适当培训，并在需要时提供技术支持。

17. 合规性监控：ERP系统可以帮助企业监控设计和制造过程的合规性，确保遵守行业标准和法规要求。

通过这些方式，ERP系统不仅可以帮助企业解决设计制造协同的困难，还可以提高整个产品开发和生产过程的效率和质量。